在水處理中影響絮凝劑混凝效果的因素

絮凝劑在水處理中影響混凝效果（藥劑投加量）的因素比較復(fù)雜，其中包括水溫、pH值和堿度、水中雜質(zhì)性質(zhì)和濃度、外部水利條件等。

以下僅略述幾項主要因素：

水溫對藥耗有明顯影響，尤其是冬季低水溫對藥耗影響較大，通常絮凝體形成緩慢，顆粒細小、松散。原因主要有：

①無機鹽混凝劑水解是吸熱反應(yīng)，低溫水混凝劑水解困難；

②低溫水的粘度大，使水中雜質(zhì)顆粒的布朗運動強度減弱，碰撞機會減少，不利于膠體脫穩(wěn)凝聚，同時還影響絮凝體的成長。

③水溫低時，膠體顆粒的水化作用增強，妨礙膠體凝聚，還影響膠體顆粒之間的粘附強度。

④水溫和水的pH值有關(guān)。水溫低時，水的pH值提高，相應(yīng)的混凝最佳pH值也將提高。所以在寒冷地區(qū)的冬季，盡管投加大量混凝劑也難獲得良好的混凝效果。

pH值是表示水是酸性還是堿性的指標，也就是說明水中H⁺濃度的指標。原水的pH值直接影響混凝劑的水解反應(yīng)，即當原水的pH值處于一定范圍時，才能保證混凝效果。當水中投加混凝劑后，因混凝劑發(fā)生水解使水中的H⁺濃度增加，從而導(dǎo)致水的pH值下降，阻礙了水解的進行。要使pH值保持在最佳范圍以內(nèi)，水中應(yīng)有足夠的堿性物質(zhì)與H⁺中和。天然水中均含有一定堿度（通常是HCO₃^－），可以中和混凝劑水解過程產(chǎn)生的H⁺，對pH值有緩沖作用。當原水堿度不足或混凝劑投加過量時，水的pH值將大幅下降，破壞混凝效果。

水中SS顆粒大小、帶電性都會影響混凝效果。一般來說，粒徑細小而均一，其混凝效果較差，水中顆粒濃度低，顆粒碰撞機率小，對混凝不利；當濁度很大時，為使水中膠體脫穩(wěn)，所需藥耗將大大增加。當水中存在大量有機物時，能被粘土顆粒吸附，從而改變了原有膠體顆粒的表面特性，使膠體顆粒更加穩(wěn)定，將嚴重影響混凝效果，此時必須向水中投加氧化劑，破壞有機物的作用，提高混凝效果。水中溶解性鹽類也能影響混凝效果，如天然水中存在大量鈣、鎂離子時，有利于混凝，而大量的Cl^-，則不利于混凝。在汛期，因雨水的沖刷而導(dǎo)致含大量腐殖質(zhì)的高濁度水進廠，一般采用的提高前加氯和混凝劑投加量正是基于此。

水量沖擊是指原水周期性或非周期性的、突然變化很大的水量沖擊。對于自來水廠城市時用水量、及上游水量調(diào)整均影響進廠水量，尤其是夏季高峰供水階段，時進廠水量變化較大，導(dǎo)致頻繁調(diào)整藥劑投加量，而且沉后水效果不是很理想。值得注意的是，這種變化并非線性上升，之后要注意觀察反應(yīng)池的礬花，以免藥量過大而破壞混凝效果。

除了以上幾點影響因素外，還有一些節(jié)藥措施，比如增加藥液池攪拌次數(shù)，減少藥劑固體顆粒沉淀，穩(wěn)定藥性，也能達到節(jié)約藥耗的目的。

藥劑配制好后，在投加過程中，要注意進泥泥質(zhì)的變化和出泥的效果，適時地調(diào)整藥劑的投加量，達到較好的投藥比。

藥劑應(yīng)存放在干燥的庫房中，藥袋應(yīng)封口，在使用中，盡可能領(lǐng)用多少使用多少，未用完的藥劑密封，以免受潮。藥劑配制中應(yīng)注意盡量不要多配置，放置時間較長的藥液，容易水解而再不能使用。